مهندسی صنایع

بوی روح نواز بهار همه جا را پر کرده؛ همه چیز رنگ تازگی و طراوت به خودش گرفته،زمین نفس تازه میکشه آرام آرام دامن امن و مهربانش را برای جوانه زدن گیاهان آماده میکند این همه دگرگونی انسان را وادار به تفکر و د ر نتیجه تحول میکند،تحولی در جهت احسن شدن ،تحولی پویا و همه جانبه درست مثل تحولی که یک مهندس صنایع باید ایجاد بکند.با امید به داشتن سالی پر از تحول

با توجه به نیازی که مهندس صنایع به دانستن کلمات اختصاری و اصطلاحات تخصصی دلرد لازم دانستم که تا جایی که امکان دارد به برخی از این کلمات اشاره کنم.البته طبق معمول منتظر راهنمایی های دوستانه شما هستم.

value adding operation"" ------- «عملیات ارزش آفرین»:

برای تولید یک محصول اعمال گوناگونی صورت می پذیردولیکن برخی از این عملیات ها فاقد کارایی هستندو در واقع هیچ گونه ارزش افزودهای ایجاد نمیکنند. عملیاتی که باعث ایجاد ارزش افزوده در محصول یا پردازش آن شود ارزش آفرین است.

"value chain " -------« زنجیره ارزش»:

ابزاری به منظور بررسی و تعیین مجموعه فعالیت های یک کارخانه در زمینه ی طراحی، تولید،بازاریابی و توزیع محصول میباشد.هدف زنجیره ی ارزش درک واضح ساختار و رفتار هزینه ها و منابع واقعی سازمان میباشد.

M.T.S."make to stok"------- «ساخت برای انبار»:

نوعی سیستم تولیدی که میزان تقاضا برای محصول در این سیستم قابل پیش بینی بوده و حجم تولید بالا میباشد.در واقع انبار محصول نهایی به عنوان محافظ در برابر عدم ثبات تقاضا عمل میکند.در این روش هزینه ی انبار داری بالا بوده و ریسک منسوخ شدن کالا هم وجود دارد.

M.T.O."make to order"------- «ساخت طبق سفارش»:

در این روش فرایند مواد باید پس از دریافت سفارش مشتری انجام شود.معمولأ برای کاهش زمان تحویل به مشتری قطعات ثابت را از پیش تولید میکنند.

A.T.O."assemble to order"------ «مونتاژ طبق سفارش»:

مشتری میتواند لوازم جانبی،ملحقات و ... را مشخص کرده ولی برای مونتاژ آنها از مدل های از پیش تعیین شده استفاده میگردد.

E.T.O."engineering to order"------ «مهندسی بر مبنای سفارش»:

در این روش تولیدی هریک از مشتریان میتوانند مجموعه ی منحصر به فردی را شامل قطعات،لیست مواد و مسیر فرایند راسفارش دهند.و تولید محصول به صورت تک نمونه ای "one - of-akind - products " میباشد.

الف_دوره بازرسی«1940»در این دوره مسئله کشف خرابیو یا عدم تطابق با طراحی بعد از تولید میباشد.یعنی زمانی که کالا تولید شد متخصصین کالا های خوب را از بد جدا کرده این کار هیچ ارزش افزودهای ایجاد نمیکند.بنابراین بهره وری را افزایش نمیدهد.

ب_دوره کنترل کیفیت آماری«1950»:در این دوره هدف ریشه یابی خرابی ها و اصلاح آنها به منظور جلوگیری از وقوع مجدد آنهاای دوره اوج استفاده از فرایند های آماری میباشد.

ج_ دوره مدیریت استراتژیک«1990»:در این دوره هدف ایجاد کیفیت متناسب با نیاز بازار میباشد و سعی بر این است که کیفیت با مشارکت تک تک افراد نهادینه شود.به عبارت بهتر هر کس خودش کنترل کننده کار خویش باشد.SELF CONTOROL__این کار نیاز به بازرسی را کاهش میدهد

.اهداف کنترل کیفیت:حفظ استانداردهای تعیین شده،کشف و تصیح انحرافات پروسه درعملو ارزیابی کارایی واحد ها و افراد.

کنترل طرح محصول و هم چنین طرح فرایند.

کنترل مواد ورودی

کنترل حین تولیدبه منظور اقدامات پیشگیرانه

مطالعات ویژه در فرایند با هدف ریشه یابی مشکلات اصلی

- خطاهای انسانی - مواد اولیه

- ماشین آلات و ابزار آلات - محیط تولید

- ضعف در طراحی

- ادعای خشارت - برگشت محصولات تولید شده

- هزینه های اصلاحی - هزینه های پیشگیرانه

- سلب اعتماد مشتریان از سازمان

به نام حضرت دوست که هرچه هست از اوست